• SMC片材机加料时的注意事项

    发布时间:2020-11-13 08:59:38 阅读次数:204

    在很多时候电线,电箱,只要需要绝缘电的地方,都可以 看到SMC片材的身影,SMC片材的出现替代了传统的绝缘材 料,SMC片材的使用寿命更加长,价格也更便宜,绝缘性比 起其他传统的绝缘材料只高不低。随着SMC片材在绝缘行业 的广泛应用,SMC片材机的需求量也在不断攀升,在使用 SMC片材机时还有许多的注意事项,下面就来介绍一下smc 片材机在加料时都需要注意哪些问题。   

    SMC片材机加料面积的大小,直接影响到制品的密度程 度料的流动距离和制品表面质量。它与SMC片材机的流动与 固化特性、制品性能要求、模具结构等有关。一般加料面 积为40%~80%。过小会因流程过长而导致玻纤取向,降低强 度,增加波纹度,甚至不能充满模腔;过大,不利于排气 ,易产生制品内裂纹。   

    加料位置与方式直接影响到制品的外观,强度与方向 性。通常情况下,料的加料位置应在模腔的中部。对于非 对称复杂制品,SMC片材机加料位置必须确保成型时料流同 时达到模具成型内腔各端部。   

    SMC片材机在加料前,为增加片材的流动性,可采用 100℃或120℃下预热操作。这一点对成型深拉形制品尤其 有利。加料方式必须有利于排气。多层片材叠合时,最好 将料块按上小下大呈宝塔形叠置。另外,料块尽量不要分 开加,否则会产生空气裹集和熔接区,导致制品强度下降 。   

    以上就是SMC片材机加料时需要注意的问题。采用规范 的加料方式是保证SMC片材质量的前提条件之一,也是延长 SMC片材机使用寿命的保障,更是在一定程度上提高了SMC 片材机的工作效率。

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